軟膠囊生產(chǎn)線采用了微量投料設(shè)計，一次投料50-100mL即可研制出軟膠囊，這在新藥選型有重要意義，利用已有的原料可進(jìn)行多次不同的實(shí)驗(yàn)，獲得多組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，真正達(dá)到了篩選實(shí)驗(yàn)的目的，節(jié)約大量的實(shí)驗(yàn)原料和時間。通過前處理綜合配料，按一定的比例加純水、固態(tài)顆粒醫(yī)用骨膠、添加劑、維生素、甘油等，經(jīng)過70～80℃低溫循環(huán)攪拌化膠，一段時間后對膠液抽真空，待抽凈膠液中的氣泡和一定水分后，把膠液放置在明膠桶中靜放，將靜放一段時間的膠液經(jīng)過加熱明膠盒，然后置主機(jī)滾模進(jìn)行冷卻成固態(tài)。固態(tài)膠皮再經(jīng)機(jī)頭上左右模具，由噴體將藥物注入到膠皮內(nèi)經(jīng)瞬間加熱擠壓完形封合，制成的成品藥丸經(jīng)輸送機(jī)送至干燥系統(tǒng)進(jìn)行低溫干燥。

　　由于設(shè)計軟膠囊機(jī)時以實(shí)驗(yàn)和小試生產(chǎn)為主要用途，因此采用了簡捷設(shè)計，配以全面的操作說明書，使得任何人員按照說明書的操作步驟均可順利壓制出合格的軟膠囊，適應(yīng)了實(shí)驗(yàn)室無專人操作的缺陷(但建議專人操作維護(hù))，真正使軟膠囊生產(chǎn)線作為實(shí)驗(yàn)儀器進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室。

　　囊殼無法分離：

　　1.囊殼自身的原因，需要更換囊殼。

　　2.真空過小，看真空表可以看出。真空過小原因很多。真空泵自身的原因，找機(jī)修人員維修，或更換真空泵。真空泵連接囊殼分離出的氣管破裂，更換氣管。真空泵過濾膜堵住，清理過濾膜。還有水流量過小等原因，更換大一點(diǎn)的水流管道。具體問題需要具體分析。在這里我只列舉出了簡單的幾處。

　　3.模塊與囊殼分離器間隙過大，要么調(diào)節(jié)囊殼分離器處的高度，要么是模塊，或者是模塊里的伸縮桿有問題。需要分析，才能找出解決的方法。這里在藥粉太細(xì)或藥粉太粘是較容易出問題的。

　　4.模塊沒對好。用調(diào)試桿調(diào)對模塊，直到自動落位。

　　5.藥粉太粘將模塊堵住，應(yīng)清洗軟膠囊生產(chǎn)線的模塊。